混凝土企业在生产管理中常犯的五个差错（2）

混凝土企业在生产管理中常犯的五个差错（2）

3、外加剂超掺过量

3.1案例三某混凝土公司由于搅拌楼外加剂称的电子阀坏了，外加剂直接从称量筒溢出到水称量筒里，操作员没有发现，发出10多车混凝土到达工地后，工地发现混凝土坍落度特别大，信息反馈到混凝土公司才知道外加剂当水在使用，造成使用的部位全部不凝结，无法拆模，只有敲掉。

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另有一混凝土公司由于操作员工作马虎，在配比输入时将外加剂5.06㎏输入为50.6㎏，导致所浇筑的剪力墙不凝结，也无法拆模。 3.2预防措施（1）加强操作员工作责任心的教育，因为工作一时疏忽，导致工程质量隐患存在，给企业带来巨大的损失；（2）机修工加强对设备检查，不要等设备坏了才去修，应该多保养，勤巡查，把问题消除在萌芽状态。另外电子阀品种多，不要贪图便宜，购买质量差的使用寿命短，应购买进口的，质量比较好，精度、灵敏度好，使用寿命长；（3）试验员要勤观察，对操作员生产过程进行有效监控，对出厂的混凝土进行质量把关，杜绝不合格品交付客户。
4、把不合格的材料采购使用

4.1案例四去年年底，某混凝土公司材料员收取供应商的好处后，把试验室退货的一船（300多吨）风化石晚上私下安排码头吊入进站使用，铲车工也直接上料，浇筑一商办楼的墙柱与梁板，强度为C40，28天后工地成型试件送检强度为19.8MPa，22.5MPa，25.8MPa，35天后委托现场回弹与取芯检测，强度未见增长。为此，监理要求停工处理，停工一个多月，后采取加固处理，加固费用、停工赔偿花费近300万元。

4.2预防措施（1）公司职责分工要明确，试验室管质量，收料员管数量；（2）公司要有严厉的管理制度，严禁员工做出损公肥私的事情；（3）试验员在生产过程中要加强对原材料的巡查，发现异常马上要报告，并采取紧急处理措施。
5、混凝土送错工地

5.1案例五某混凝土公司一驾驶员晚上工作马虎，将一车C15的砼运送到C35工地上去浇筑了，浇筑部位是食堂柱子，28天后质检站在质量大检查中对实体进行抽查中发现，部分C35的柱子强度只有13.8MPa，15.6MPa，于是通知业主，业主是台湾人，强烈要求施工单位拆除重建，并邀请电视台与建设主管部门现场见证，但上层梁板已经浇好，不合格的墙柱有17根，施工单位、混凝土公司多次与设计、监理、业主协调加固处理，业主强烈反对，导致协调不成功，最后被迫拆除重建。 5.2预防措施（1）加强公司内部管理，严禁混凝土送错工地，造成质量隐患；（2）生产调度应加强GPS对车辆运行的监督管理，发现车辆运输方向不对马上要制止核实。
6、总结

通过对混凝土企业容易出现的五大问题进行阐述，并提出了相应的预防措施，目的是希望混凝土企业负责人不要忽视对生产内部的管理，加强对专业管理人员的培养，制定好相应的管理制度，不折不扣的去贯彻落实。企业内部生产管理到位，对成本管理起着关键性的作用，从而提升企业市场竞争力。

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