水泥发泡机的常见故障排除方法

水泥发泡机的常见故障排除方法


1. 现象：水泥发泡机在运行中电箱内的热继电器或空气开关跳闸。

①原因：电机或电箱内的接头松动

措施：检查并拧紧电线接头。

②现象：浆液太稠，搅拌机负载

措施：稀释浆液并复位热继电器上的红色按钮。

③原因：电压过低

措施：提高电压到规定值。

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2.现象：水泥发泡机正常工作时，减压阀突然大量排气。

①原因：减压阀损坏

措施：检查并更换减压阀。

②原因：搅拌桶内的浆液太稠，导致气压高出减压阀的承受能力

措施：停机稀释浆液。

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3. 现象：水泥发泡机在正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。

①原因：搅拌桶内的浆料液位低，泵机吸入空气

措施：停机后反转将空气排出并向搅拌桶内加料。

②原因：供液桶内发泡液已经吸空

措施：检查并调对好发泡液。

③原因：气压过低

措施：检查气线是否漏气、减压阀是否损坏并及时修复。

④原因：衬套磨损严重

措施：更换新的衬套。

4.现象：水泥发泡机正常工作时，螺杆泵的噪音突然增大。

①原因：衬套内进入凝固的水泥块或其他固体

措施：停机检查、排除。

②原因：螺杆轴螺栓可能断掉

措施：检查并更换螺栓

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