减少混凝土输送泵堵塞的措施（二）

在安装管道时，尽可能避免出现90°和S弯，建议尽量不要使用有明显凹坑、凹洞的管道，这样可以减少泵送阻力、避免堵塞。建议广大客户经常检查管道，如果发现泵管的一个方向磨损严重，应及时倒换管道位置再使用，如果管道壁太薄时应及时更换新管道，避免在工作过程中出现泵管爆裂现象。

为保证混凝土泵送作业的连续性，确保混凝土浇注的质量，作业中间隔时间不宜过长，否则会发生混凝土堵塞。如果确实需要停泵较长时间，应20分钟左右启动一次混凝土泵或反、正泵数次，必要时循环泵送、防止堵塞。

混凝土应具备基本的可泵性，必要时通过试泵来确定混凝土的配合比。粗骨料的最大粒径与输送管径的比例应适当。经验泵送混凝土的水灰比为2：5到3：5之间，含砂率在38%〜45%之间。建议细骨料采用中砂，胶凝材料的含量不低于300Kg/m3。建议骨料的粒径符合生产厂家的要求，最大粒径要小于输送管直径的1/4。

鉴于上述分析，可以得出结论：混凝土输送泵泵送过程的顺利与否，与混凝土的性能有密不可分的关系，同时在操作时，要注意混凝土泵操作规程的细节部分，及时发现、及时排除故障，以提高输送泵的工作效率。